不良ゼロへのアプローチ～不良の要因は９７、対策は５１、ツールは１０～品質診断により自職場でやるべき品質改善項目が明確になる 作業起因の不良（ポカミス）、設備起因の不良、異物不良、原因不明の不良をゼロにする【会場/WEB選択可】WEB受講の場合のみ,ライブ配信/アーカイブ配信（7日間、何度でも視聴可）
1．不良ゼロへのアプローチ
・不良は結果
・不良の要因は９７
・対策は５１
・ツールは１０
・要素別改善：原因不明の不良をゼロにする
・「なぜなぜ分析」はもういらない
２．品質診断（ワークショップ）
質問に答えることにより自職場でやるべき
品質改善項目を明確にする
＞職場に帰って、即、実行
３．ポカミスゼロへのアプローチ ＊作業起因の不良、ポカミスに 悩んでいる方へ
・ポカミスは結果
・脳の機能
・ポカミス２３の要因と２３の対策
・職制のやるべきこと
・作業者が守るべきこと
・職制と作業者が協力し合い
ポカミスをゼロにする
４．原則整備へのアプローチ ＊設備起因の不良に悩んでいる方、 不良の原因がわからない方へ
・設備改善の基礎知識
・原理とは、原則とは
・２０の原則と８つの対策
・原則整備へのアプローチ
５．異物ゼロへのアプローチ ＊異物不良に悩んでいる方
・異物不良の発生メカニズム
・異物の正体
・３８の発生源と６つの伝達経路
・異物のポテンシャル
・異物ゼロへのアプローチ
６．改善活動で職場を活性化する「モラルアップへのアプローチ」（短縮版）
・モラルとは
・改善活動におけるモラルマネジメント